當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 羅茨風(fēng)機(jī) > 魚塘增氧羅茨風(fēng)機(jī) > 羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理
相關(guān)文章
Related Articles詳細(xì)介紹
羅茨風(fēng)機(jī)本身不存在內(nèi)壓縮,壓力的升高依賴于排氣口工作系統(tǒng)的背壓。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理主要特點(diǎn):
1:氣缸內(nèi)不需要潤滑,輸送介質(zhì)不含油。
2:強(qiáng)制排氣,流量隨壓升的變化很小。
3:結(jié)構(gòu)簡單,操作維護(hù)方便,使用壽命長。
4:采用新型葉輪型線,高校,節(jié)能,噪聲低。
5:轉(zhuǎn)子動平衡精度及齒輪精度高,傳動平穩(wěn)振動小。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理使用要求:
1輸送介質(zhì)為空氣或與空氣性質(zhì)相接近的其他中性混合氣體。進(jìn)氣溫度不高于40度。
2:工作介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過100㎎/m?,微粒zui大直徑不得大于風(fēng)機(jī)zui小工作間隙的一半。
3:工作壓力或真空度不得高于產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的使用值。
4:運(yùn)行中軸承溫度不得高于95度潤滑油溫度不得高于65度。
5:濕式中空泵封入水選用軟水,以免氣缸內(nèi)結(jié)垢。
維修
拆卸:羅茨風(fēng)機(jī)拆卸時,應(yīng)在所有連接部分和嵌合件上刻配合標(biāo)記,特別是齒輪。拆開的零部件要注意清潔,擺放整齊,精密零件不要碰傷劃傷。
從動齒輪部在不調(diào)整葉輪間隙時不應(yīng)分離,拆卸。
所有連接部位的墊片在拆卸時應(yīng)測定其厚度,以便意外損壞時作為更換的依據(jù)。
組裝
組裝前先修復(fù)或更換損壞的零部件,清洗各精密零部件,保證各配合部位的清潔度。各部位密封墊如有損壞或失落,應(yīng)更換相同的厚度,材質(zhì)的墊片。
組裝順序:
1將機(jī)殼吊到工作平臺上,吹洗,修毛刺。
2:將驅(qū)動側(cè)的墻板安裝在機(jī)殼上。
3:將轉(zhuǎn)子從另一側(cè)推入機(jī)殼中。
4:組裝齒輪側(cè)墻板,并保證軸向間隙(不同的機(jī)型有不同的間隙標(biāo)準(zhǔn))總間隙不夠的可選配機(jī)殼密封墊。
5:組裝兩側(cè)的軸承座,軸承。定位軸承的軸承座墊片,決定葉輪軸向間隙的分配。
6:組裝齒輪部,甩油盤。注意安打上的標(biāo)記對正。齒輪的錐面配合處不許涂油,應(yīng)清洗干凈,齒輪正式鎖緊前應(yīng)作一次預(yù)緊。
7:組裝齒輪箱。小軸承座用墊片控制好軸向間隙的分配。
8:組裝油箱及油封,油標(biāo)等。
9;:鉸制墻板與副油箱,墻板與齒輪箱的定位銷孔,重新打入定位銷。
10:裝帶輪或聯(lián)軸器及其他附件。
間隙的調(diào)整
葉輪間隙的調(diào)整:
將葉輪轉(zhuǎn)到與水平方向45度的位置,并將從動齒輪部對準(zhǔn)主動齒標(biāo)標(biāo)記壓入軸上,依次裝上齒輪擋圈,止動墊圈和鎖母,軸向調(diào)整齒圈,輪轂及軸的內(nèi)外錐面配合可以達(dá)到調(diào)整的目的。
軸向間隙的調(diào)整:
裝配墻板時應(yīng)先保證軸向間隙的總和在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),在調(diào)整軸承底墊片的厚度保證兩端的間隙差不多。
徑向間隙的調(diào)整:
通過機(jī)殼與側(cè)板精密配合定位來保證的,用戶一般不需調(diào)整??梢酝ㄟ^墻板定位銷來調(diào)整。
故障原因及處理措施
故障1:風(fēng)量不足。
原因:1 皮帶打滑掉轉(zhuǎn)速 ,2 間隙增大, 3進(jìn)口阻力大。
處理措施:1 調(diào)整皮帶張力或更換皮帶,2 調(diào)校間隙或更換轉(zhuǎn)子,3 清洗過濾器。
故障2:電機(jī)超載
原因:1 過濾網(wǎng)堵塞負(fù)荷增大,2 壓力超過銘牌規(guī)定,3 葉輪與汽缸壁有磨擦。
處理措施:1 清洗或更換過濾網(wǎng),2 控制實(shí)際工作壓力不超出規(guī)定值,3 調(diào)整間隙。
故障3:過熱
原因:1 升壓增大,2 油箱冷卻不良,3 轉(zhuǎn)子與氣缸壁有磨擦,4 潤滑油過多。
處理措施:1 檢查吸入和排出壓力,2 檢查冷卻水路是否暢通,3 調(diào)整間隙,4 控制油標(biāo)油位。
故障4:異響
原因:1 可調(diào)齒輪和轉(zhuǎn)子的位置失調(diào),2 軸承磨損嚴(yán)重,3 不正常的壓力上升,4 齒輪損傷。
處理措施:1 按規(guī)定位置校正,鎖緊,2 換軸承,3 檢查壓力上升原因,4 換齒輪。
故障5:啟不動
原因:1 進(jìn)排氣口堵塞或閥門未打開,2 電機(jī)接線不對或其他電器問題。
處理措施:1 拆除堵塞物或打開閥門,2 檢查接線或其他電器。
故障6:潤滑油泄露
原因:1 油位過高,2 密封失效。
處理措施:1 靜態(tài)油位在油位線上方三到五毫米,2 換密封件。
故障7:振動大
原因:1 基礎(chǔ)不穩(wěn)固,2 電機(jī),風(fēng)機(jī)對中不良,3 軸承磨損。
處理措施:1 加固,緊牢,2 按要求找同心,3 換軸承。
產(chǎn)品咨詢
技術(shù)支持:環(huán)保在線 管理登陸 sitemap.xml