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山東羅茨風(fēng)機型號參數(shù)工作原理
轉(zhuǎn)子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。 葉輪:選用漸開線型面,容積利用率高。
軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。
同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,便于調(diào)整葉輪間隙。
機體:由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座:中、小型風(fēng)機均配有公共底座,大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座,便于安裝調(diào)試。 潤滑:齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好,安全可靠。
傳動方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機除以電動機作為驅(qū)動機外,也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機。
山東羅茨風(fēng)機型號參數(shù)維修,安裝,使用,維護(hù)和保養(yǎng)
一、風(fēng)機的安裝與使用首先拆箱檢查風(fēng)機各部在運輸中有否變形或損壞,若有此情形,應(yīng)待檢修校正后方可正式安裝使用。
1.打開接線盒,接通電源度運轉(zhuǎn)(空載),葉輪旋轉(zhuǎn)方向與銘牌箭頭相同,風(fēng)機外殼需接地,并觀察其有否碰殼,若有此情形,應(yīng)立即予以調(diào)整。
2.風(fēng)機接線法蘭應(yīng)接帆布或其他軟性接管,以利于風(fēng)機與管道的隔振,風(fēng)機不應(yīng)承愛外接風(fēng)管的重量,屋頂式風(fēng)機與基礎(chǔ)連接處及分體式風(fēng)帽裝連接處應(yīng)加減振墊,并加注密封膠以避免漏風(fēng)。
3.風(fēng)機安裝就位,所有緊固件必須重新緊固一次。
4.待清除風(fēng)機進(jìn)出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。
二、維護(hù)與保養(yǎng)
1.一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有問題,應(yīng)隨時立即停機檢查。
2.定期清除風(fēng)機前后管道中的異物,以防意外,應(yīng)定期更換傳動部位潤滑油脂,風(fēng)機在露天應(yīng)有防雨措施。
3.遇工況變化,應(yīng)采用閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量。
4.定期測量風(fēng)機電機電流大小,正常情況下,所測電流應(yīng)小于額定電流。
三、風(fēng)機的常風(fēng)故障分析
1.振動(可從下述幾個方面進(jìn)行檢查);
a、葉輪旋轉(zhuǎn)時碰擦,此時會發(fā)生異常的聲音和激烈的振動。原因是貯運,安裝,使用過程中風(fēng)機外殼或葉輪部件發(fā)生變形。
b、貯運,安裝,使用過程中傳動件或機殼變形葉輪平衡破壞。原因如下:葉輪受壓變形;葉輪與軸套的連接件松動;吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形;電機固定螺旋松動;
c、風(fēng)機底腳螺栓未固緊。
2.發(fā)熱:常溫下運行一小時后,發(fā)現(xiàn)電機溫升過高,則可能由下列原因之一造成;
a、系統(tǒng)阻力過大或風(fēng)機選配一不合理導(dǎo)致電機超負(fù)荷運行,原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)的閥門未打開。
b、電機軸承損壞,配合間隙小,不符合要求;
c、電機斷相運行或接線錯誤;
d、電源電壓過低。
四、風(fēng)機的節(jié)電方法
1.盡量減小管網(wǎng)阻力,合理選擇管道尺寸和安裝位置,裝設(shè)進(jìn)口集流器。
2.控制風(fēng)筒與葉片頂部的徑向間隙值。
3.合理選擇風(fēng)機型號,不使風(fēng)機在低效區(qū)進(jìn)行。
4.如單獨適用風(fēng)機葉輪必須配合適的電機,否則會造成大馬拉小車的現(xiàn)象。
五、風(fēng)機的定貨說明
1.注明風(fēng)機的名稱,型號,風(fēng)量,風(fēng)壓,功率,轉(zhuǎn)速,風(fēng)機安裝形式。
2.訂貨時,請注明是否帶電控箱,消聲器,活葉風(fēng)門等附件,常規(guī)產(chǎn)品不帶。
3.風(fēng)機箱應(yīng)注明風(fēng)機進(jìn)出口位置。
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