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山東三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)

簡(jiǎn)要描述:山東三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)主要介質(zhì)
產(chǎn)品用途廣泛,遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、氣力輸送、真空包裝和環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域,大多用于輸送空氣,也可用來(lái)輸送煤氣、 氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2023-06-29
  • 訪  問(wèn)  量:1305

詳細(xì)介紹

羅茨風(fēng)機(jī)介紹:

羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī),通過(guò)一對(duì)轉(zhuǎn)子的嚙合(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進(jìn)氣口隔開,轉(zhuǎn)子由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng),做反方向運(yùn)動(dòng),將吸入的氣體無(wú)內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。

山東三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)以及主要特點(diǎn):

1:氣缸內(nèi)不需要潤(rùn)滑,輸送介質(zhì)不含油。

2:強(qiáng)制排氣,流量隨壓升的變化很小。

3:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便,使用壽命長(zhǎng)。

4:采用新型葉輪型線,高校,節(jié)能,噪聲低。

5:轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡精度及齒輪精度高,傳動(dòng)平穩(wěn)振動(dòng)小。

山東三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)使用要求:

1輸送介質(zhì)為空氣或與空氣性質(zhì)相接近的其他中性混合氣體。進(jìn)氣溫度不高于40度。

2:工作介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過(guò)100㎎/m?,微粒大直徑不得大于風(fēng)機(jī)工作間隙的一半。

3:工作壓力或真空度不得高于產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的使用值。

4:運(yùn)行中軸承溫度不得高于95度潤(rùn)滑油溫度不得高于65度。

5:濕式中空泵封入水選用軟水,以免氣缸內(nèi)結(jié)垢。

拆卸:羅茨風(fēng)機(jī)拆卸時(shí),應(yīng)在所有連接部分和嵌合件上刻配合標(biāo)記,特別是齒輪。拆開的零部件要注意清潔,擺放整齊,精密零件不要碰傷劃傷。

從動(dòng)齒輪部在不調(diào)整葉輪間隙時(shí)不應(yīng)分離,拆卸。

所有連接部位的墊片在拆卸時(shí)應(yīng)測(cè)定其厚度,以便意外損壞時(shí)作為更換的依據(jù)。

維護(hù)和檢修

鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。

3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油。

5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。

8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

間隙的調(diào)整

葉輪間隙的調(diào)整:

將葉輪轉(zhuǎn)到與水平方向45度的位置,并將從動(dòng)齒輪部對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)齒標(biāo)標(biāo)記壓入軸上,依次裝上齒輪擋圈,止動(dòng)墊圈和鎖母,軸向調(diào)整齒圈,輪轂及軸的內(nèi)外錐面配合可以達(dá)到調(diào)整的目的。

軸向間隙的調(diào)整:

裝配墻板時(shí)應(yīng)先保證軸向間隙的總和在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),在調(diào)整軸承底墊片的厚度保證兩端的間隙差不多。

徑向間隙的調(diào)整:

通過(guò)機(jī)殼與側(cè)板精密配合定位來(lái)保證的,用戶一般不需調(diào)整??梢酝ㄟ^(guò)墻板定位銷來(lái)調(diào)整。

操作使用注意事項(xiàng)

⑴ 應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查,機(jī)件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

(2)為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。

(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。

(4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。

(5)向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油位線之中,潤(rùn)滑油牌號(hào)為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。

(6)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

(7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護(hù)罩),以保證操作使用的安全。

(8)全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門,盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認(rèn)一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

使用說(shuō)明

風(fēng)機(jī)操作前的注意事項(xiàng)

1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。

3、閥門要置于全開狀態(tài),否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)受損。

4、檢查,加注齒輪油。出廠時(shí),油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請(qǐng)檢查齒輪箱中機(jī)油油位。在停機(jī)狀態(tài),加至油窗*即可,不要加多,否則將導(dǎo)致漏油。

5、軸承加注黃油。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),視實(shí)際工況每周加注一至二次。

6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當(dāng)使用一段時(shí)間后,皮帶會(huì)變松,此時(shí)要重新調(diào)整。

7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機(jī)上的參數(shù)。

8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對(duì)皮帶輪觀察,皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。

9、啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,如無(wú)異常,即可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法

風(fēng)機(jī)主要故障及原因

1. 風(fēng)量不足

① 葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。

② 配合間隙有所松動(dòng);排除方法為按要求調(diào)整。

③ 系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。

2. 電動(dòng)機(jī)超載

① 系統(tǒng)壓力變化

a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)

b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。

② 零部件不正常所引起

a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。

b、齒輪損壞

c、軸承損壞;排除方法為更換。

3. 溫度過(guò)高

① 機(jī)體

a、由于壓比值P出/P進(jìn)增大

b、由于進(jìn)口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。

c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。

② 軸承

a、軸承損壞;排除方法為更換。

b、潤(rùn)滑油過(guò)多或不足;排除方法為調(diào)整油量。

③ 潤(rùn)滑油

a、齒輪嚙合不正?;驌p壞;排除方法為檢查后調(diào)整或更換。

b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

① 輪齒發(fā)生位移;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

② 齒面磨損因而齒隙增大,導(dǎo)致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。

③ 齒輪與軸松動(dòng);排除方法為更換自鎖螺母。

④ 主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

⑤ 機(jī)體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

⑥ 滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

⑦ 超額定壓力運(yùn)行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦

① 間隙*;排除方法為調(diào)整間隙。

② 滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

③ 主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

④ 超額定壓力運(yùn)行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

① 間隙*;排除方法為調(diào)整間隙。

② 葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

③ 滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

 

維護(hù)和檢修

鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。

3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油。

5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。

8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

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