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使用50型羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號參數(shù)表的時候是需要利用它的功能,但是很多注意事項(xiàng)大家也需要了解,風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)組成:要想保證風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)安全的應(yīng)用,基本的是要求用戶了解清楚羅茨鼓風(fēng)機(jī)的哪些結(jié)構(gòu)存在危險性,通過避免接觸這些結(jié)構(gòu)來保障安全。
50型羅茨風(fēng)機(jī)介質(zhì)中微粒的含量不得超過100mg/m3,微粒尺寸不得超過工作間隙的一半。輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于40℃。使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃,潤滑油溫度不高于65℃。
羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行時,主油箱、副油箱油位在油位計兩條紅線之間。羅茨風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。
平時使用50型羅茨風(fēng)機(jī)時還要注意以下幾點(diǎn):
1、羅茨風(fēng)機(jī)的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電的變化,借以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。
2、羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。防止機(jī)體內(nèi)部有滲油現(xiàn)象。
3、拆卸機(jī)器時應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記與方向,以保證裝配且能保持原來的配合要求。
4、檢查羅茨風(fēng)機(jī)各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象,如有松動應(yīng)抓緊固定。
5、在正常條件情況下要求機(jī)組運(yùn)行1000小時必須更換潤滑油。注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
6、新機(jī)器或大修后的風(fēng)機(jī),按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時后更換全部潤滑油。日常保養(yǎng)很重要,小故障必須修復(fù)后再投入使用。
50型羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號參數(shù)表具有體積小、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用壽命長等特點(diǎn)?;泤f(xié)生產(chǎn)50型羅茨風(fēng)機(jī)用于環(huán)保、沼氣輸送 、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣力輸送、水泥、化工、鋼鐵等行業(yè)。我廠羅茨風(fēng)機(jī)型號齊全。你想采購到質(zhì)量有保障羅茨風(fēng)機(jī)就選擇粵協(xié)風(fēng)機(jī)廠家,我們有一年保修期。
50型羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝和管路(管道)配管安裝步驟
1. 安裝:
-根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)的尺寸和重量,選擇一個堅(jiān)固的基礎(chǔ)來安裝它。確?;A(chǔ)平整,并且能夠承受風(fēng)機(jī)的重量和振動。
- 安裝風(fēng)機(jī)時,要確保風(fēng)機(jī)與周圍空間保持充足的距離,以便空氣流動順暢,并且方便維護(hù)和修理。
- 風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管道需要與工藝系統(tǒng)的管道連接。確保連接緊密,使用適當(dāng)?shù)拿芊獠牧?,以氣體泄漏。
2. 50型羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝管路(管道)配管:
-了解風(fēng)機(jī)所需的進(jìn)氣和排氣壓力。根據(jù)這些參數(shù)選擇合適的管道尺寸和材料。一般來說,風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管道直徑應(yīng)大于風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的直徑。
- 根據(jù)工藝系統(tǒng)的要求和風(fēng)機(jī)的放置位置,設(shè)計管道的路徑和布局。確保管道路徑簡短、直接,并且盡量減小阻力和壓力損失。
- 使用合適的管道支架來支撐和固定管道,以管道震動和振動。
- 在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的管道上安裝止逆閥,以逆流現(xiàn)象。
羅茨風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密,不得漏氣,在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架,那么對于管道的要求還有那些?下面羅茨風(fēng)機(jī)廠家詳細(xì)的為大家介紹:
1、羅茨風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密,不得漏氣,在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。
2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力,管道內(nèi)部要清潔、無異物,防止雜物進(jìn)入。
3、管道上要安裝單向閥,防止由于羅茨風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī),導(dǎo)致毀壞風(fēng)機(jī)。注意:單向閥要安裝在水平管道上。
4、多臺羅茨風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場合,各分管道上必須設(shè)置閘閥。
5、羅茨風(fēng)機(jī)管路安裝連接管道之前務(wù)必拆除羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處的封口紙。連接管路前應(yīng)清除進(jìn)、出口管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物,以免進(jìn)入風(fēng)機(jī)引起嚴(yán)重后果,如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)卡死,葉輪破損等。
6、在羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道口上,安裝放空裝置,確保風(fēng)機(jī)開機(jī)或者停機(jī)時處于空載狀態(tài)。
7、泄壓閥須安裝在水平管道上,通過三通垂直安裝,即應(yīng)保證其軸線與地面垂直。
8、逆止閥必須安裝在水平管道上,應(yīng)使閥片的旋轉(zhuǎn)軸呈水平方向,并特別注意介質(zhì)流向
9、逆止閥后應(yīng)有足夠的空間(直管長度一般為管道直徑的1.5倍),以便于閥門的正常開啟。
羅茨風(fēng)機(jī)管道安裝上應(yīng)設(shè)有排空閥,防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動,羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),停機(jī)時,也應(yīng)先打開排空閥確認(rèn)羅茨風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后,再關(guān)停羅茨風(fēng)機(jī)。
請注意,以上提供的是一般性的指導(dǎo),具體的安裝和配管過程可能因風(fēng)機(jī)型號、使用環(huán)境和工藝系統(tǒng)要求而有所不同。建議在安裝和配管過程中請人士進(jìn)行操作,并遵循相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
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