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詳細介紹
污水處理真空羅茨風機的工作原理主要依賴兩個葉形轉子(通常是三葉葉輪)在氣缸內(nèi)的相對運動來壓縮和輸送氣體。具體過程如下:
葉輪轉動:電機帶動其中一個葉輪旋轉,通過同步齒輪的作用,另一個葉輪會以相同的速度、相反的方向同步旋轉。
氣體吸入與壓縮:由于葉輪之間的間隙,在旋轉過程中,進氣口處形成真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下被吸入進氣腔。隨著葉輪的繼續(xù)轉動,進氣腔的空氣被帶到排氣腔,同時因為排氣腔內(nèi)的葉輪相互嚙合,從而把空氣擠壓出來。
氣體排出:經(jīng)過不斷地吸入和擠壓,空氣從進氣口輸送到出氣口,完成整個氣體輸送過程。
污水處理真空羅茨風機注意事項:
羅茨泵工作原理性能特點羅茨泵實質(zhì)上與凸輪泵相同,但轉子是羅茨型的。它能輸送黏度為數(shù)萬厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個旋轉方向相反的轉子位于泵體中,由一對同步齒輪傳動,對于羅茨泵的轉子,在泵體內(nèi)是互相嚙合的,但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過一定黏度范圍必須調(diào)整增大間隙。
1、羅茨泵經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以羅茨泵運轉時,油位到油標中心為準。
2、羅茨泵換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。
3、羅茨泵經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油,確保羅茨泵工作正常。
4、羅茨泵一般情況下,羅茨泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5、羅茨泵向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
6、羅茨泵檢查羅茨泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活。
7、羅茨泵重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉正常后,再投入正常工作。
8、羅茨泵開動電機,當羅茨泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口羅茨泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
9、羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證羅茨泵在高效率點運轉,才能獲得的節(jié)能效果。
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